Transformateur de distribution immergé dans l'huile 10kV avec noyau enroulé 3D

Lors de la sélection de transformateurs de distribution 10 kV, les pertes à vide et les niveaux de bruit sont des paramètres clés qui font depuis longtemps l'objet d'une attention particulière. Les structures traditionnelles à noyaux empilés sont limitées dans leur potentiel de réduction supplémentaire des pertes et du bruit en raison de la présence de joints et des asymétries inhérentes au circuit magnétique. En revanche, le transformateur de distribution immergé dans l'huile 10 KV avec noyau enroulé en 3D utilise une méthode de formage différente, ce qui entraîne des longueurs de trajet magnétique égales sur les trois phases et élimine complètement les joints. Yulan Transformer applique cette conception structurelle aux transformateurs de distribution immergés dans un liquide avec des capacités allant de 30 kVA à 2 500 kVA ; ces unités prennent en charge des tensions primaires de 6 kV, 10 kV ou 35 kV et une sortie secondaire de 0,4 kV.

Différences par rapport aux structures à noyau empilé

Le transformateur de distribution immergé dans l'huile 10KV avec noyau enroulé en 3D est formé en enroulant des bandes continues d'acier au silicium à grains orientés, éliminant ainsi les joints à recouvrement dans le circuit magnétique. La direction du flux magnétique s'aligne étroitement sur l'orientation de l'acier au silicium, ce qui entraîne des pertes à vide et des courants à vide considérablement inférieurs à ceux des unités à noyaux empilés de même capacité. De plus, les longueurs égales des chemins magnétiques triphasés entraînent un déséquilibre de courant à vide plus faible que les conceptions traditionnelles.

En ce qui concerne l'utilisation des matériaux, le processus de bobinage minimise les rebuts, ce qui se traduit généralement par un encombrement réduit et un poids plus léger que les alternatives à noyaux empilés pour la même capacité. Les niveaux de bruit sont également inférieurs de 3 à 5 dB, ce qui rend ces transformateurs adaptés aux sous-stations intérieures ayant des exigences acoustiques strictes.

Fabrication et assemblage

Après le bobinage, le noyau subit un processus de recuit pour restaurer les propriétés magnétiques de l'acier au silicium. Les températures et durées de recuit sont contrôlées selon une courbe précise, qui influence directement la stabilité des performances à vide. Les bobines basse tension sont enroulées à l'aide d'une feuille de cuivre, tandis que les bobines haute tension sont formées à l'aide de papier adhésif durci thermiquement sous pression, garantissant une résistance mécanique suffisante pour résister aux conditions de court-circuit.

Après l'assemblage, la partie active subit un séchage sous vide en phase vapeur de kérosène pour éliminer l'humidité et les gaz des matériaux isolants. Le réservoir et les composants structurels externes sont grenaillés pour éliminer la rouille, puis recouverts d'un revêtement en poudre ; la finition obtenue offre l'uniformité et l'adhérence requises pour un service extérieur.

Scénarios d'application

Le transformateur de distribution immergé dans l'huile 10 KV avec noyau enroulé en 3D convient aux mises à niveau des réseaux urbains et ruraux, à la distribution d'énergie pour les entreprises industrielles et minières, aux bâtiments commerciaux et aux applications d'augmentation ou de diminution de la nouvelle production d'énergie. Leurs caractéristiques silencieuses sont particulièrement avantageuses pour les endroits sensibles au bruit tels que les salles de distribution résidentielles et les sous-stations intérieures.

Paramètres techniques

Données sur l’efficacité énergétique et les pertes

Les données suivantes sont basées sur des noyaux constitués de bandes d'acier électriques et sur des résultats de tests par lots, conformes aux valeurs limites d'efficacité énergétique spécifiées dans GB 20052-2020. Des paramètres de perte spécifiques peuvent être obtenus auprès du service technique en fonction de la plage de capacité, ou estimés en référençant les données d'efficacité énergétique pour des produits de même capacité utilisant des noyaux empilés planaires ; la perte à vide de la structure du noyau enroulé en 3D est généralement inférieure de 10 à 20 %.

FAQ

Q : Existe-t-il des exigences spécifiques concernant les orientations en matière de transport et d'installation pour les transformateurs à noyau bobiné 3D ?

R : Oui. Le corps du transformateur doit rester droit pendant le transport et l'installation ; il ne doit pas être posé à plat ou incliné au-delà des angles spécifiés. La base du réservoir est conçue pour accueillir les opérations de levage et de chariot élévateur ; le positionnement sur site doit suivre les instructions de levage indiquées sur la plaque signalétique.

Q : Comment les dimensions externes se comparent-elles à celles des produits à noyaux empilés de même capacité ?

R : Généralement, le volume est de 10 à 15 % plus petit ; tandis que la hauteur reste largement inchangée, la largeur et la profondeur sont légèrement réduites. Veuillez consulter le dessin d'encombrement du modèle spécifique pour connaître les dimensions exactes, car les dimensions standard pour les produits à noyau empilé ne peuvent pas être directement appliquées.

Q : Le processus de recuit affecte-t-il la durée de vie du produit ?

R : Le recuit selon les courbes standard rétablit les propriétés magnétiques des tôles d'acier au silicium à un état stable. Un recuit insuffisant entraîne des pertes à vide plus élevées, tandis qu'un recuit excessif peut endommager le revêtement isolant. Chez Yulan Transformer, les processus de bobinage et de recuit sont strictement contrôlés pendant la production de masse, avec une cohérence documentée.

Q : Peut-il être utilisé dans des systèmes à contenu harmonique élevé ?

R : L'ampleur et l'ordre des courants harmoniques du côté charge doivent être évalués. La structure enroulée 3D elle-même ne modifie pas la tolérance harmonique ; si le taux de distorsion harmonique est élevé, veuillez le préciser lors de la commande afin que la conception du bobinage et les marges d'échauffement puissent être ajustées en conséquence.

Q : Cette structure prend-elle en charge le changement de prise en charge ?

R : Oui, bien que la disposition des câbles de prise et l'espace interne du réservoir nécessitent une refonte. Les produits standards comportent un changement de prise hors circuit ; les versions avec changement de prise en charge ont des délais de livraison plus longs.