Réacteur à commande magnétique de type sec

Le réacteur à commande magnétique de type sec est fabriqué par Jiangshan Yulan Transformer Co., Ltd., une société créée en 1999 ayant la capacité de produire des transformateurs et des réacteurs de classe 110 kV. En ajustant le courant de polarisation CC, l'unité permet une régulation continue et continue de la capacité de puissance réactive de 2 % à 100 % de sa valeur nominale ; il convient à la compensation dynamique de la puissance réactive et à la stabilisation de la tension des jeux de barres dans les systèmes électriques de 6 kV à 35 kV.

Principe de fonctionnement

Une section avec une section transversale réduite (la zone de valve magnétique) est incorporée dans la branche du noyau de fer, et un circuit redresseur à thyristor est connecté via des prises d'enroulement. En ajustant l'angle de conduction du thyristor, le courant de polarisation CC varie, contrôlant ainsi le degré de saturation magnétique dans la zone de l'électrovanne.

Chaîne logique

Modification de l'angle de conduction des thyristors → Modification du courant de polarisation CC → Modification du niveau de saturation de la zone de l'électrovanne → Modification de la perméabilité magnétique équivalente du noyau → Ajustement continu de l'inductance → Ajustement continu de la capacité d'absorption de puissance réactive inductive.

Différences techniques par rapport au TCR

Dans un MCR, un courant sinusoïdal à fréquence industrielle circule dans l'enroulement principal et les thyristors contrôlent uniquement le circuit d'excitation CC ; par conséquent, le contenu harmonique dans le circuit principal est nettement inférieur à celui d’un TCR. En revanche, un TCR coupe le courant du circuit principal directement à l'aide de thyristors, ce qui nécessite l'installation de branches de filtre haute capacité. Cette distinction confère au MCR un avantage économique évident en termes de coûts d'atténuation des harmoniques et d'investissement dans les équipements de filtrage.

Composition structurelle

Spécifications techniques

Normes exécutives : GB 10229 « Réacteurs », GB 1094.11 « Transformateurs de type sec » et spécifications techniques DL/T pour les réacteurs à commande magnétique.

Caractéristiques de performances

Comparaison : MCR de type sec par rapport au MCR immergé dans l'huile par rapport au TCR

Scénarios d'application typiques

Capacités de fabrication et de test

L'entreprise détient les certifications de système de gestion suivantes :

Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015

Système de gestion environnementale ISO 14001 : 2015

Système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001 : 2018

Nos produits ont été testés et certifiés par le Centre national de surveillance et d'inspection de la qualité des transformateurs de Chine.

L'équipement de production et de test comprend plus de 80 unités principales, telles qu'un système de séchage en phase vapeur de kérosène (KVPD) de 400 kW, un équipement de test d'impulsion de 1 200 kV, un transformateur de test de tension de tenue à fréquence industrielle sans décharge partielle de 400 kV, un groupe électrogène de test par induction de 300 kV, une bobineuse verticale de 2 mètres entièrement contrôlée par ordinateur, des lignes de découpe longitudinale et transversale du noyau, une presse hydraulique de 1 500 tonnes et des machines d'enroulement de feuilles.

L'entreprise possède la capacité de concevoir, développer et fabriquer sur mesure des transformateurs avec des tensions nominales allant jusqu'à 110 kV et des capacités unitaires allant jusqu'à 120 000 kVA.

FAQ

Q1 : Dois-je choisir MCR ou TCR ?

Si le système a des exigences strictes en matière d'harmoniques et que vous souhaitez simplifier la configuration du filtrage, le MCR est préférable en raison de la génération d'harmoniques plus faible et de l'investissement réduit dans l'équipement de filtrage. Si des temps de réponse extrêmement rapides (<20 ms) sont requis, le TCR est plus adapté. Les temps de réponse du MCR varient généralement de 30 à 100 ms, ce qui est suffisant pour la plupart des applications de réseau de distribution et d'énergies renouvelables.

Q2 : Comment puis-je choisir entre les types secs et immergés dans l'huile ?

Les unités de type sec sont le choix privilégié pour les sous-stations intérieures et les environnements nécessitant une protection contre les incendies et les explosions, tels que les usines chimiques et les mines de charbon. Pour les sous-stations extérieures éloignées où l'empreinte au sol n'est pas une contrainte critique, les unités immergées dans le pétrole peuvent offrir un investissement initial inférieur, bien que les coûts de maintenance associés au pétrole doivent être pris en compte.

Q3 : Quels sont la quantité minimum de commande (MOQ) et le délai de livraison ?

MOQ : 1 unité ; Délai : 45 à 60 jours pour les modèles standards, 60 à 90 jours pour les modèles personnalisés

Q4 : Quels protocoles de communication sont pris en charge ?

Modbus RTU, CEI 61850, etc.

Q5 : Peut-il être combiné avec des batteries de condensateurs pour former un système MSVC ?

Oui. La branche MCR peut être combinée avec des batteries de condensateurs (FC) pour former un système MSVC (Magnetical Controlled Reactive Power Compensation), avec un contrôleur unifié coordonnant la régulation.

Sélection et enquête

Veuillez fournir les informations suivantes lors de la commande :

Tension et fréquence nominales du système

Capacité maximale de puissance réactive inductive à compenser (kvar)

Environnement d'application : intérieur/extérieur ; exigences antidéflagrantes (le cas échéant)

Stratégie de régulation : Tension constante / Puissance réactive constante / Facteur de puissance constant

S'il faut inclure des batteries de condensateurs pour former un système MSVC

Exigences relatives à l'altitude, au niveau de pollution et aux limites de bruit